L’expertise de la tôlerie fine au service de vos exigences techniques.
Simaform est reconnu comme spécialiste de la tôlerie de précision pour des pièces métalliques d’épaisseur fine (jusqu’à 6 mm) depuis les années 1960.
Ce savoir-faire historique est au cœur de notre activité et repose sur une maîtrise complète des procédés de découpe, de mise en forme, d’assemblage et de finition. Nous proposons des solutions adaptées aux exigences industrielles les plus pointues, du prototype à la grande série.
Chez Simaform, la tôlerie de précision repose sur une diversité de procédés maîtrisés en interne, pour garantir une qualité constante et une grande réactivité.
Avec 4 machines fibres (400 W à 2 kW) et un stock matière de plus de 80 tonnes, nous découpons tous types de métaux (acier, inox, cuivre, laiton, etc.) à partir de tôles ou rouleaux, de 0,05 à 6 mm d’épaisseur, pour des séries de toutes tailles.
Grâce à un parc de presses varié (manuelles, mécaniques, hydropneumatiques), nous formons des pièces 2D ou 3D complexes avec outillage optimisé pour la petite ou moyenne série.
Cet assemblage thermique ultra-précis utilise un faisceau laser pour fusionner différents matériaux ou différentes pièces. Il peut être réalisé avec ou sans apport de matière et est particulièrement adapté aux composants sensibles, fins ou techniques, nécessitant des soudures esthétiques et résistantes.
La gravure laser et marquage permanent repose sur un faisceau lumineux concentré capable d’assurer un enlèvement de matière par vaporisation, sans contact mécanique. Le marquage peut être profond ou juste en surface, selon le support (acier, inox, alu, etc.). Une solution de marquage industriel fiable, lisible et résistante à l’usure.
L’ébavurage est une opération mécanique qui vise à éliminer les bavures, arêtes vives ou résidus de matière générés lors de procédés d’usinage ou de découpe. Le polissage, la tribofinition, le grenaillage ou le sablage permettent d’améliorer l’aspect visuel et les propriétés fonctionnelles des pièces.
Le traitement thermique regroupe un ensemble de procédés visant à modifier les propriétés physiques, mécaniques et/ou chimiques d’un matériau par l’action contrôlée de la chaleur. Il permet notamment le durcissement et le revenu (vieillissement) des pièces, afin d’en augmenter leur résistance, leur stabilité dimensionnelle ou leur longévité.
Nous travaillons une grande variété de métaux, y compris les plus techniques : Acier, inox, cuivre, cuivre béryllium, laiton, bronze, nickel, aluminium, titane.
Ce choix permet d’ajuster les caractéristiques mécaniques, thermiques ou esthétiques de chaque pièce selon son usage final.
Les finitions disponibles (ébavurage, polissage, sablage, gravure...) permettent d’optimiser non seulement l’aspect visuel, mais aussi la fonctionnalité, la sécurité et la durée de vie des composants. Grâce à nos outils et procédés modernes, nous assurons une qualité constante, tout en intégrant une démarche respectueuse de l’environnement (traitement des eaux usées, recyclage).
Notre expertise s’adresse à une grande diversité de secteurs industriels, notamment : automobile, aéronautique, médical, défense, horlogerie, électronique, énergie.
Du prototype unique à la série industrielle, nous garantissons un accompagnement sur mesure et une qualité irréprochable à chaque étape.